Дом » Продукция » Кабельные материалы » Силановая изоляционная изоляция » Sioplas Silane XLPE Compound для устойчивых к УФ-излучению и гидролизу воздушных кабелей

Sioplas Silane XLPE Compound для устойчивых к УФ-излучению и гидролизу воздушных кабелей

5 0 Отзывы
Silane XLPE Compound (метод Sioplas) представляет собой высокопроизводительный изоляционный материал, разработанный для воздушных проводов и кабелей 10 кВ. Используя передовую технологию сшивания SIOPLAS, это соединение обеспечивает превосходную термическую стабильность (непрерывная операция 90 ° C, краткосрочная 120 ° C), исключительную диэлектрическую прочность (удельное сопротивление ≥10⁵ ω · см) и устойчивая экологическая устойчивость к УФ, влаги и химическая коррозия. Идеально подходит для распределения электроэнергии в проектах городских, прибрежных и возобновляемых источников энергии, он снижает затраты на установку на 25% по сравнению с обычными кабелями из ПВХ, одновременно продлевая срок службы до 30+ лет.
штат:
Количество:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Silane XLPE -соединение метода Sioplas для воздушного провода и кабеля до 10 кВ




Изоляционный компаунд из полиэтилена, сшиваемого в теплой воде – силановый сшитый полиэтилен для воздушных кабелей 10 кВ

Обзор продукта

Этот изоляционный компаунд из полиэтилена, сшиваемого в теплой воде, представляет собой двухкомпонентную систему силановой сшивки, специально разработанную для производства высокоэффективных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE). Материал идеально подходит для воздушных силовых кабелей напряжением 10 кВ и ниже, предлагая превосходные характеристики экструзии, термическую стабильность и электроизоляционные свойства.

Состав

Компонент Состав Функция
Соединение А Высококачественная полиэтиленовая смола + импортный силановый связующий агент. Базовая полимерная матрица для сшивки
Соединение Б Оловоорганические катализаторы + антиоксиданты Инициирует и ускоряет реакцию сшивания

Производственный процесс и метод отверждения

  • Система подачи с потерей веса обеспечивает точный контроль соотношения компонентов, обеспечивая постоянную плотность сшивки и однородные свойства материала.

  • Отверждение в теплой воде (от 70°C до 90°C в течение 4–8 часов) устраняет необходимость в линиях паровой вулканизации под высоким давлением, что значительно снижает потребление энергии, затраты на оборудование и сложность производства.


Ключевые функции

Функция Преимущество
Двухкомпонентная силановая сшивка Контролируемое и надежное сшивание; совместим с одноэтапными или двухэтапными процессами
Отличная производительность экструзии Плавный и стабильный результат на стандартных одношнековых экструдерах; не требуется специальный винт
Стабильные физико-химические показатели Стабильность от партии к партии; соответствует международным стандартам по изоляции из сшитого полиэтилена
Потеря совместимости с кормушками Поддерживает точное соотношение смешивания (95:5 или 92:8); предотвращает недостаточное/избыточное сшивание
Лечение теплой водой Простой, энергоэффективный; исключает паропроводы высокого давления; снижает капитальные вложения
Хорошая стойкость к термическому старению Подходит для непрерывной работы при температуре 90°C; сохраняет свойства после старения (135°C/168ч)
Преимущества для окружающей среды и безопасности Никаких опасных побочных продуктов; более низкое энергопотребление; нет риска возгорания пара под высоким давлением

Производительность

Стоимость недвижимости
Гелевое содержание ≥ 65% (согласно IEC 60502)
Прочность на разрыв (до старения) ≥ 13,5 МПа
Удлинение при разрыве (до старения) ≥ 350%
Объемное сопротивление ≥ 1 × 10⊃1;⁵ Ом·см
Диэлектрическая прочность ≥ 25 кВ/мм
Максимальная постоянная рабочая температура 90°С
Максимальная температура короткого замыкания 250°C (до 5 секунд)

Приложение

Специально разработан для:

  • Изоляция воздушного кабеля напряжением 10 кВ и ниже (кабели с воздушной изоляцией)

  • ABC (Airial Bundle Cables) для воздушного распределения

  • Одножильные и многожильные антенные кабели

  • Воздушные сервисные ответвительные кабели

  • Кабели для сельской электрификации

  • Городские распределительные кабели


Инструкции по хранению

Условие Требование
Температура хранения Комнатная температура (15°C – 30°C)
Среда Чистый, сухой, хорошо проветриваемый
Срок годности до даты 6 месяцев со дня производства
После смешивания А + Б Использовать в течение 8 часов
После открытия соединения А Использовать в течение 24 часов (плотно закрыть).

Упаковка продукта

Компонент Вес упаковки Упаковка
Соединение А 23,75 кг Влагостойкий алюминиевый ламинированный пакет + композитный бумажный пакет
Соединение Б 1,25 кг Влагостойкий алюминиевый ламинированный пакет + композитный бумажный пакет
Общий 25 кг на комбинированный блок Паллетированное дно

Варианты оптовой упаковки: мешки FIBC по 500 кг или 1000 кг доступны по запросу.


Рекомендуемые условия обработки

Рекомендуемое значение параметра
Температурный профиль экструдера 150°C – 190°C (постепенное увеличение)
Температура матрицы 180°С – 200°С
Скорость винта 30 – 80 об/мин
Метод охлаждения Поилка для воды (температура окружающей среды)
Метод отверждения Теплая водяная баня: 70–90°C в течение 4–8 часов.
Проверка перекрестных связей Измерьте содержание геля согласно IEC 60502.

Примечание. Фактические параметры могут отличаться в зависимости от типа экструдера, конструкции шнека и конструкции кабеля.


Тестирование обеспечения качества

Метод испытания свойств Типичное значение
Плотность (Соединение А) АСТМ Д1505 0,920 – 0,925 г/см⊃3;
Индекс текучести расплава (190°C/2,16 кг) АСТМ Д1238 1,5 – 3,5 г/10 мин.
Прочность на разрыв (до старения) МЭК 60811 ≥ 13,5 МПа
Удлинение при разрыве (до старения) МЭК 60811 ≥ 350%
Сохранение прочности на растяжение (после старения) МЭК 60811 ≥ 80%
Сохранение удлинения (после старения) МЭК 60811 ≥ 80%
Гелевое содержание IEC 60502 ≥ 65%
Объемное сопротивление IEC 60093 ≥ 1 × 10⊃1;⁵ Ом·см
Диэлектрическая прочность МЭК 60243 ≥ 25 кВ/мм

Краткое описание технических преимуществ

Описание преимущества
Энергосбережение Отверждение в теплой воде исключает линии паровой вулканизации.
Высокая степень сшивки содержание геля ≥65% (IEC 60502)
Хорошая устойчивость к тепловой деформации Подходит для непрерывной работы при температуре 90°C.
Гладкая поверхность кабеля Снижает количество точек электрического напряжения и риск частичного разряда.
Совместимость со стандартным экструдером Л/Д от 20:1 до 25:1; никаких дорогих модификаций
Низкий процент брака Последовательная экструзия снижает количество отходов
Длительный срок хранения 6 месяцев при правильном хранении (несмешанном)
Экологически чистый Никаких опасных побочных продуктов; меньший углеродный след





Кабельный материал (4) Кабельный материал (7) Кабельный материал (6) Кабельный материал (10)


Элемент

Единица

Метод испытаний

Стандартный

vaue

Типичный

ценить

Предел прочности

МПА

IEC 60811- 1-1

≥ 13,5

18.5

Удлинение при перерыве

%

≥350

465


Воздействие на охлаждение производительности@-76 ℃

Номер сбоя

Кусок

ASTM D746

≤ 15/30

0/30

После старения

@135 ℃, 168h


Изменение прочности растягивания

%

IEC 60811-1-2


± 20

+7

Разрыв вариации удлинения

%

± 20

+ 1

Горячая пролонгация@200 ℃, 0,2 МПа, 15 минут


Удлинение под нагрузкой

%

IEC 60811-2-1


≤80

50

Постоянная деформация

%

≤5

0

Диэлектрический коэффициент рассеяния@20 ℃, 50 Гц

IEC 60250

≤0,001

0.0003

Относительная диэлектрическая постоянная@20 ℃, 50 Гц

≤ 2,35

2.25


Диэлектрическая прочность@20 ℃

MV/M.

IEC 60243- 1

≥25

37

Удельное сопротивление объема@20 ℃

Ω · м

IEC 60093

≥ 5 × 1013

6 × 1014

Устойчивость к трещину в окружающей среде F50

r

IEC 811-4-1

≥ 1000

Проходить

Искусственное сопротивление старения климата (после 42 дней)


Изменение прочности растягивания

%


ГБ/т 14049




± 30

- 19

Разрыв вариации удлинения

%

± 30

-25

Искусственное сопротивление старения климата (через 21 день)


Изменение прочности растягивания

%

± 15

-9

Разрыв вариации удлинения

%

± 15

- 11

Обработка


Рекомендую для полиэтиленового специфического экструдера. Коэффициент рисования составляет от 18: 1 до 25: 1, а другое оборудование должно быть скорректировано в соответствии с обстоятельствами.


Зона

Секция кормления

Сжатие секции

Секция гомогенизации

Раздел модели

Температурный диапазон ℃

160-180

180- 190

190-200

195-205


предыдущий: 
следующий: 
Следуйте с нами

О НАС

Наша компания - это профессиональная компания, которая занималась производством, продажами, технологическими исследованиями, разработкой технологий и техническими услугами продуктов электротехники, проектированием и строительством энергетики, электротехниках, электротехническом оборудовании, продажах, установке и техническом обслуживании оборудования для хранения энергии.
 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Офисы в материковом Китае
2201-7 и 2201-8, здание Дунцзю, № 888 Jiefang East Road, город Исин, ​​провинция Цзянсу, Китай
+86 18761555908
+86-510-87013147
Авторское право © 2025 East Energy Electrical Engineering Co., Ltd. 苏ICP备16064163号-1 Технология Leadong . Sitemap.