| Количество: | |
|---|---|
Эта машина, рассчитанная на максимальную скорость скрутки 500 об/мин при сохранении точности длины свивки ±0,5%, обрабатывает провода диаметром от 0,5 мм до 12 мм, что делает ее незаменимой для производства высококачественного:
Силовые кабели (низкого и среднего напряжения)
Автомобильные жгуты проводов
Проводники аэрокосмического класса
По своей сути машина объединяет два серводвигателя с высоким крутящим моментом и систему контроля качества на основе искусственного интеллекта, которые работают в тандеме, чтобы снизить:
Отходы материала на 20%
Незапланированные простои на 40% (по сравнению с обычным крутильным оборудованием)
Его прочная конструкция и интеллектуальные функции делают его краеугольным камнем современных производственных предприятий, ориентированных на эффективность, согласованность и масштабируемость.
| Значение | параметра |
|---|---|
| Скорость | 500 об / мин |
| Диаметр проводника | 0,5 – 12 мм |
| Растягиваемая емкость | 5000 н |
| Энергопотребление | 75 кВт |
| Масса | 4500 кг |
| Сертификация | CE, UL |
| Точность длины свивки | ± 0,5% |
| Сокращение отходов | 20% |
| Сокращение времени простоя | 40% |
| Ожидаемый срок службы | 15+ лет (при правильном обслуживании) |
Рама: Изготовлена из высококачественной сварной стали, усилена прецизионно обработанными отливками.
Статическая грузоподъемность: До 10 000 кг.
Компоненты: высокоточные шарикоподшипники + детали из закаленной стали.
Вибрация: Минимизирована даже на максимальной рабочей скорости.
Срок службы: более 15 лет при правильном обслуживании.
Датчики: камеры высокого разрешения + лазерные датчики смещения.
Постоянный мониторинг:
Выравнивание прядей
Напряжение
Длина свивки
Алгоритмы машинного обучения анализируют данные в режиме реального времени
Точность обнаружения: отклонения всего ±0,01 мм.
Автоматическая корректировка:
Скорость серводвигателя
Настройки натяжения
Рекуперативная тормозная система восстанавливает 15% энергии на этапах замедления.
Преобразует кинетическую энергию обратно в электрическую мощность.
Многоразовое использование на объекте
Значительно снижает эксплуатационные расходы при крупномасштабном непрерывном производстве.
Обрабатывает от 7 до 19 конфигураций прядей
Регулируемое натяжение для каждого положения пряди
Программируемая длина скрутки для конкретных требований применения
| Описание | преимущества |
|---|---|
| Точность длины свивки ±0,5 % | Стабильные электрические и механические характеристики |
| Сокращение отходов материала на 20 % | Снижение затрат на сырье |
| На 40 % меньше незапланированных простоев | Более высокая общая эффективность оборудования (OEE) |
| 15% рекуперация энергии | Низкое энергопотребление |
| Диапазон проводов 0,5–12 мм | Одна машина для нескольких применений |
| срок службы более 15 лет | Долгосрочный возврат инвестиций |
Производит проводники среднего (MV) и низкого напряжения (LV) для электросетевой инфраструктуры.
Обеспечивает равномерную скрутку:
Оптимальная допустимая нагрузка по току
Механическая прочность
Подходит для подземных, воздушных и подводных силовых кабелей.
Производит высокопрочные жгуты проводов для:
Электромобили (EV)
Гибридные силовые агрегаты
Обычные автомобильные электрические системы
Точная геометрия проводника имеет решающее значение для:
Эффективное распределение мощности
Долговечность в условиях вибрации и перепадов температур
Создает легкие многожильные кабели с высокой проводимостью для:
Авионика самолета
Электрические системы
Проводка управления полетом
Соответствует строгим аэрокосмическим стандартам для:
Снижение веса
Производительность в экстремальных условиях
Микроэлектроника (проводка датчиков, кабели медицинского оборудования)
Провода для прецизионных приборов
Кабели для промышленной автоматизации
Робототехника и проводка управления движением
| Особенность: | Традиционная крутильная | машина с искусственным интеллектом (500 об/мин) |
|---|---|---|
| Скорость скрутки | 500 об / мин | 300–400 об/мин |
| Точность длины свивки | ± 0,5% | ±1–2% |
| Материальные отходы | на 20 % меньше | Базовый уровень |
| Незапланированные простои | на 40% меньше | Базовый уровень |
| Рекуперация энергии | 15% | Никто |
| Мониторинг качества | ИИ + камера + лазер | Ручной осмотр |
| Диапазон диаметров проводников | 0,5 – 12 мм | 1–10 мм (типично) |
| Конфигурации прядей | 7–19 прядей | Ограниченный |
| Продолжительность жизни | 15+ лет | 10–12 лет |
Доставка: Полностью собран и протестирован перед отправкой.
Установка: Возможна установка и ввод в эксплуатацию на месте.
Обучение: включено обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.
Документация: Руководства, электрические схемы, список запасных частей.
Гарантия: стандартная 12 месяцев (доступны расширенные опции)
| Частота | задач |
|---|---|
| Проверка смазки | Ежедневно |
| Калибровка напряжения | Еженедельно |
| Проверка подшипников | Ежемесячно |
| Полная проверка машины | Ежегодно |
Глобальная сервисная сеть – запасные части и техническая поддержка по всему миру
Удаленная диагностика – доступна для системы управления AI
Контракты на профилактическое обслуживание – доступны по запросу.
Вопрос: Может ли он обрабатывать многожильные провода?
А: Да. Машина полностью настраивается для обработки 7–19 конфигураций прядей с регулируемыми настройками натяжения для каждого положения пряди. Такая гибкость позволяет производить все, от простых 7-жильных силовых кабелей до сложных 19-жильных аэрокосмических кабелей с программируемой длиной свивки для удовлетворения конкретных требований применения.
Вопрос: Каков минимальный диаметр проводника?
Ответ: Станок может обрабатывать проводники диаметром до 0,5 мм, что делает его пригодным для применения в микроэлектронике, например:
Проводка датчика
Кабели для медицинских устройств
Провода для прецизионных приборов
Доступны специальные инструменты, обеспечивающие стабильную подачу и скрутку сверхтонких проводников.
Вопрос: Каков максимальный диаметр проводника?
A: Машина обрабатывает проводники диаметром до 12 мм, охватывая большинство силовых кабелей низкого и среднего напряжения. Большие диаметры могут быть обработаны с помощью специального инструмента.
Вопрос: Как работает система контроля качества AI?
Ответ: Сеть камер высокого разрешения и лазерных датчиков смещения постоянно контролирует выравнивание, натяжение и длину прядей. Алгоритмы машинного обучения анализируют эти данные в режиме реального времени, обнаруживая отклонения всего ±0,01 мм и запуская автоматическую регулировку скорости серводвигателя и настроек натяжения.
Вопрос: Какие сертификаты имеет машина?
О: Машина сертифицирована CE и UL, что обеспечивает соответствие европейским и североамериканским стандартам безопасности.
Вопрос: Какова ожидаемая рентабельность инвестиций (ROI)?
Ответ: Типичная рентабельность инвестиций достигается в течение 12–24 месяцев на основе:
Сокращение отходов материала на 20 %
На 40 % меньше незапланированных простоев
15% рекуперация энергии
Повышенная пропускная способность (500 об/мин против обычных 300–400 об/мин)
✅ Скорость скрутки 500 об/мин – быстрее, чем у обычного оборудования
✅ Точность длины свивки ±0,5 % — стабильное качество
✅ Сокращение отходов материала на 20 % — снижение затрат на сырье.
✅ На 40 % меньше незапланированных простоев – выше OEE
✅ 15% рекуперация энергии – снижение эксплуатационных расходов
✅ Диапазон проводов 0,5–12 мм – одна машина для нескольких применений
✅ Конфигурации 7–19 жил – гибкие для энергетики, автомобилестроения, аэрокосмической отрасли
✅ Контроль качества на базе искусственного интеллекта – мониторинг и корректировка в режиме реального времени.
✅ Срок службы более 15 лет – долгосрочная надежность
✅ Сертификация CE и UL – глобальное соответствие
