| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Линия экструзии двух проводов предназначена для высокоскоростного производства кабелей с двухслойной изоляцией или оболочкой.
Объединив два независимых экструдера, он обрабатывает такие материалы, как ПВХ, сшитый полиэтилен и LSZH, со скоростью до 500 метров в минуту, сохраняя точность толщины ±0,02 мм.
Энергоэффективные серводвигатели и системы рекуперации тепла этой линии снижают энергопотребление на 30 %, что делает ее идеальной для:
Автомобильная проводка
Телекоммуникационные кабели
Линии электропередачи
Сертифицированный по стандартам ISO 9001 и CE, он обеспечивает стабильное качество и минимальные отходы материала.
| Функция | Преимущество |
|---|---|
| Технология двойной экструзии | Одновременно наносит два изоляционных слоя с точным приклеиванием. |
| Точность, управляемая искусственным интеллектом | Лазерный мониторинг в реальном времени + автоматическая регулировка толщины |
| Высокоскоростное производство | Пропускная способность 500 м/мин с регулированием натяжения с обратной связью |
| Энергоэффективность | Рекуперация тепла + серводвигатели – снижает потребление энергии на 30 % |
| Универсальность материала | Совместим с ПВХ, XLPE, LSZH, TPE. |
Двойные экструдеры линии работают в тандеме, одновременно нанося слой первичной изоляции (например, сшитый полиэтилен) и вторичную защитную оболочку (например, LSZH).
Система управления AI регулирует давление экструзии и скорость охлаждения, чтобы обеспечить:
Бесшовное соединение
Стабильность толщины ±0,02 мм – даже при скорости 500 м/мин
| Описание | функции |
|---|---|
| Лазерные датчики | Мониторинг толщины изоляции в 8 зонах – обратная связь с экструдерами в режиме реального времени |
| Автокалибровка | Компенсирует изменения вязкости материала – обеспечивает равномерную производительность |
| Обнаружение дефектов | Камеры высокого разрешения обнаруживают пузырьки воздуха или неровные слои — 99,9% бездефектов |
| Описание | функции |
|---|---|
| Рекуперация тепла | Восстанавливает 25 % энергии циклов охлаждения для предварительного нагрева сырья. |
| Быстросменный инструмент | Замена матриц и винтов менее чем за 15 минут для кабелей разного диаметра (Ø2–25 мм) |
| ERP-интеграция | Отслеживает производственные данные (метры, дефекты) через протокол OPC UA. |
| Значение | параметра |
|---|---|
| Максимальная скорость | 500 м/мин |
| Диапазон диаметров кабеля | Ø2мм – 25мм |
| Толщина изоляции | 0,3–3,0 мм (±0,02 мм) |
| Потребляемая мощность | 75 кВт (пиковая), 25 кВт (режим Eco) |
| Длина линии | 25 м (модульное расширение) |
| Сертификаты | ISO 9001, CE |
| Описание | преимуществ |
|---|---|
| Точность ±0,02 мм | Точный контроль толщины |
| 30% экономия энергии | Рекуперация тепла + серводвигатели |
| 500 м/мин | Высокоскоростное производство |
| Переключение ≤15 минут | Быстросменный инструмент |
| 99,9% бездефектности | Контроль качества на основе искусственного интеллекта |

Q1 : Может ли линейная ручка разнородных материалов (например, XLPE + PVC)?
A : Да, двойные экструдеры поддерживают независимый контроль температуры и давления для оптимальной связи.
Q2 : Какова допустимость к концентричности между слоями?
A : ≤0,05 мм эксцентриситет, обеспеченная с помощью точной конструкции и управления ИИ.
Q3 : Как уменьшить использование энергии во время низкоскоростной пробежки?
A : Активировать 'Eco Mode ', чтобы сократить энергопотребление на холостом ходу на 40%.