| Количество: | |
|---|---|
Двойная линия экструзии проволоки спроектирована для высокоскоростного производства кабелей с двухслойной изоляцией или оболочкой. Комбинируя два независимых экструдеров, он обрабатывает такие материалы, как ПВХ, XLPE и LSZH на скорости до 500 метров/мин, сохраняя при этом точность толщины ± 0,02 мм. Энергоэффективные сервоприводы и системы восстановления тепла снижают энергосберегающие двигатели на 30%, что делает ее идеальной для автомобильной проводки, телекоммуникационных кабелей и линий электропередачи. Сертифицированный в соответствии с стандартами ISO 9001 и CE , он обеспечивает постоянное качество и минимальные материальные отходы.
Основные очки продажи
1. Технология двойной экструзии : одновременно применяет два изоляционных слоя с точной связью.
2. Точность, управляемая ИИ : лазерный мониторинг в реальном времени и авторегументация для контроля толщины.
3. Высокоскоростная производство : 500 метров/мин пропускной способности с контролем натяжения с закрытым контуром.
4. Энергетическая эффективность : резульцирование тепла и сервоприводы снижают потребление энергии на 30%.
5. Универсальность материала : совместима с ПВХ, XLPE, LSZH и TPE.
Двойные экструдеры линии работают в тандеме, применяя первичный изоляционный слой (например, XLPE) и вторичную защитную куртку (например, LSZH). Система управления ИИ регулирует давление экструзии и скорость охлаждения, чтобы обеспечить бесшовную связь и консистенцию толщины 0,02 мм, даже при 500 метрах/мин.
· Лазерные датчики : мониторинг изоляции в 8 зонах, с обратной связью в реальном времени на экструдеры.
· Автокалибровка : компенсирует изменения вязкости материала, обеспечивая равномерный выход.
· Обнаружение дефектов : камеры с высоким разрешением идентифицируют воздушные пузырьки или неровные слои, достигая 99,9% без дефектов.
· Оставление тепла : перерывы 25% от энергии от циклов охлаждения до разогрева сырья.
· Инструмент быстрого изменения : замены и винты за ≤15 минут на различные диаметры кабеля (Ø2mm-25 мм).
· Интеграция ERP : отслеживает производственные данные (например, счетчик, дефекты) с помощью протокола OPC UA.
Параметр | Ценить |
Максимальная скорость | 500 метров/мин |
Диапазон диаметра кабеля | Ø2mm - 25 мм |
Толщина изоляции | 0,3–3,0 мм (± 0,02 мм) |
Энергопотребление | 75 кВт (пик), 25 кВт (режим Eco) |
Длина линии | 25 м (модульное расширение) |
Сертификаты | ISO 9001, CE |
Двойная линия экструзии проволоки спроектирована для высокоскоростного производства кабелей с двухслойной изоляцией или оболочкой. Комбинируя два независимых экструдеров, он обрабатывает такие материалы, как ПВХ, XLPE и LSZH на скорости до 500 метров/мин, сохраняя при этом точность толщины ± 0,02 мм. Энергоэффективные сервоприводы и системы восстановления тепла снижают энергосберегающие двигатели на 30%, что делает ее идеальной для автомобильной проводки, телекоммуникационных кабелей и линий электропередачи. Сертифицированный в соответствии с стандартами ISO 9001 и CE , он обеспечивает постоянное качество и минимальные материальные отходы.
Основные очки продажи
1. Технология двойной экструзии : одновременно применяет два изоляционных слоя с точной связью.
2. Точность, управляемая ИИ : лазерный мониторинг в реальном времени и авторегументация для контроля толщины.
3. Высокоскоростная производство : 500 метров/мин пропускной способности с контролем натяжения с закрытым контуром.
4. Энергетическая эффективность : резульцирование тепла и сервоприводы снижают потребление энергии на 30%.
5. Универсальность материала : совместима с ПВХ, XLPE, LSZH и TPE.
Двойные экструдеры линии работают в тандеме, применяя первичный изоляционный слой (например, XLPE) и вторичную защитную куртку (например, LSZH). Система управления ИИ регулирует давление экструзии и скорость охлаждения, чтобы обеспечить бесшовную связь и консистенцию толщины 0,02 мм, даже при 500 метрах/мин.
· Лазерные датчики : мониторинг изоляции в 8 зонах, с обратной связью в реальном времени на экструдеры.
· Автокалибровка : компенсирует изменения вязкости материала, обеспечивая равномерный выход.
· Обнаружение дефектов : камеры с высоким разрешением идентифицируют воздушные пузырьки или неровные слои, достигая 99,9% без дефектов.
· Оставление тепла : перерывы 25% от энергии от циклов охлаждения до разогрева сырья.
· Инструмент быстрого изменения : замены и винты за ≤15 минут на различные диаметры кабеля (Ø2mm-25 мм).
· Интеграция ERP : отслеживает производственные данные (например, счетчик, дефекты) с помощью протокола OPC UA.
Параметр | Ценить |
Максимальная скорость | 500 метров/мин |
Диапазон диаметра кабеля | Ø2mm - 25 мм |
Толщина изоляции | 0,3–3,0 мм (± 0,02 мм) |
Энергопотребление | 75 кВт (пик), 25 кВт (режим Eco) |
Длина линии | 25 м (модульное расширение) |
Сертификаты | ISO 9001, CE |
